خانه / NSA, PCPA و QSB+ / کنترل آلودگی یا Contamination Control

کنترل آلودگی یا Contamination Control

کنترل آلودگی یا Contamination Control ماده‌ی آموزشی هشتم مجموعه‌ی QIP است که در الزامات ایزو 9001 ویرایش 2015 و IATF 16949 به شرح زیر مورد توجه قرار گرفته است:

۱-۴-۵ حفاظت (ایزو 9001 ویرایش 2015)
سازمان باید خروجی‌های تولید و ارائه خدمات را به‌منظور اطمینان از انطباق با الزامات در حدّ لازم نگه‌داری نماید.
توجّه حفاظت می‌تواند شامل شناسایی، جابجایی، کنترل آلودگی، بسته‌بندی، ذخیره‌سازی، انتقال یا حمل‌ونقل و مراقبت باشد.

۱-۴-۵-۸ حفاظت – تکمیلی (IATF 16949)
حفاظت باید شامل شناسایی، جابجایی، کنترل آلودگی، بسته‌بندی، ذخیره‌سازی، انتقال یا حمل و نقل و حفاظت باشد.

الزامات QIP با تفصیل بیشتری به موضوع کنترل آلودگی پرداخته و رسیدگی به آن را بر حسب اقتضاء در اطّلاعات FMEA الزامی می‌داند.
گر چه سئوالات ویژه‌ی الزامات این ماده‌ی آزموزشی از چک‌لیست QIP-V3_0-Final-Version-MAY-2016-English حذف شده است، امّا موضوع Contamination در سئوالات SW13 (کار استاندارد) و RR13 (کاهش ریسک) ابقاء شده است.

این ماده‌ی آموزشی با هدف کنترل آلودگی و پیش‌گیری از اثرات آن بر محصولات و فرآیندهای ساخت ایجاد شده است.

چنانچه شما هم‌اکنون درگیر ممیزی‌های مبتنی بر QIP (مانند NSA، PCPA یا QSP+) باشید، توجه به این مجموعه‌ از راهنمایی‌ها برای کسب بهترین نتیجه الزامی است. (تکرار می‌نماییم: که بخش ویژه‌ی این ماده‌ی آموزشی از چک‌لیست حذف و دو سئوال SW13 و RR13 به موضوع Contamination می‌پردازند.
چنانچه شما در زنجیره‌ی تأمین خودرو حضور داشته باشید، این ماده‌ی آموزشی دست‌یار شما برای تسهیل انتقال به IATF 16949 خواهد بود و طبیعتاً شما می‌توانید از این ماده‌ی آموزشی برای بهینه‌کاوی در زمینه‌ی توسعه‌ی بخش ۱-۴-۵ حفاظت (ایزو 9001 ویرایش 2015) استفاده نمایید.

ما نهایت تلاش خود را به کار بسته‌ایم تا ترجمه مناسبی برای شما فراهم سازیم، امّا حسب اصلاحیّه‌هایی که از سوی مخاطبین و اساتید گرانقدر دریافت می‌داریم، این مواد آموزشی را به‌روز-آوری خواهیم نمود. هم‌چنین شما می‌توانید اسلایدهای آموزشی این ماده آموزشی را در انتهای نوشته دریافت (دانلود) فرمایید.

رسوب از طریق شناسایی مناطق محتمل ریسک آلودگی، ضمن اندازه‌گیری و نظارت مستمر بر سطح رسوب کنترل می‌شود.

CC11
تمامی مناطق و (یا) عملیّاتی که می‌توانند تحت تأثیر آلودگی قرار گیرند، شناسایی شده؛ و حالت‌های شکست مرتبط با آلودگی در PFMEA در نظر گرفته شده‌اند.

CC12
روش توسعه یافته شامل: روش تعریف رسوب و سیستم اندازه‌گیری پاکیزگی است.

CC13
نتایج پاک‌سازی مستند شده و در نمودارهای کنترل طرح شده است.

CC14
حدود کنترل برای هدایت برنامه‌های واکنش استفاده می‌شوند.

راهبُرد کاهش رسوب برای اطمینان از عملکرد مناسب تجهیزات و فرآیندهای طراحی شده برای حذف و (یا) جلوگیری از آلودگی رسوب پی‌گیری شده است.

CC21
روش اجرایی و (یا) دستورالعمل برای تعریف و حفظ روش و تواتر آزمون برای اطمینان از کیفیت و پاکیزگی در موارد زیر تدوین شده است:
• سیستم مایعات ماشین‌کاری فلزّی
• میله‌ها (Probe) مایع و (یا) هوا
• پاکیزگی ایستگاه کاری
• انبارش و لایه‌گذاری قطعات
• قطعات خریداری شده
• شوینده‌ها
• پلیسه‌گیری

اگر ناحیه و (یا) اتاق تمیز مورد نیاز باشد (به دلیل الزامات رسوب یا نقاشی) باید قوانین ویژه‌ای برای کاهش ریسک آلودگی مورد استفاده قرار گیرند.

CC31
لباس‌های محافظ اتاق‌های تمیز تعریف شده و اجرا می‌شود.

CC32
فشار مثبت برای جلوگیری از ورود هوا و (یا) آلاینده‌ها به داخل اتاق تمیز (استفاده می‌شود).

CC33
دسترسی محدود کارکنان برای ورود و خروج به اتاق تمیز حفظ می‌شود.
سطوح یا کفش‌ها چسبناک برای حذف آلاینده ها از کفه‌ی کفش‌ها (استفاده می‌شود).

CC34
مواد شیمیایی مضر برای فرآیند کنترل می‌شوند.

حفظ فرآیندهای کنترل و پیش‌گیری از گرد و غبار در رنگ یا قطعه و آلودگی مواد خارجی.

CC41
منابع گرد و غبار و مواد خارجی به عنوان حالت شکست احتمالی در PFMEA در نظر گرفته شده‌اند.

CC42
روش‌های اجرایی برای پیش‌گیری از قطعات یا مواد اضافی که ممکن است روی محصولات بیفتند یا بچسبند تعیین؛ و ضمن تصدیق خظاناپذیرسازی و هم‌چنین ممیزی چندلایه‌ی فرآیند (مانند حسگر استفاده شده برای پوشش) تصدیق شده‌اند.

CC43
روش اجرایی یا دستورالعمل، کنترل و پیش‌گیری از گرد و غبار را برای مناطق کلیدی در موارد زیر توصیف می‌کند:
کارکنان، فرآیند، تسهیلات و مواد.

CC44
استفاده از روش‌های آماری که پایش و کنترل فرآیند نقاشی، مانند شمارش آلودگی (SPC، U-chart)، شناسایی آلودگی (پارتو) و غیره را توصیف می‌نماید.

CC45
اطمینان از عملکرد مناسب تجهیزات و فرآیندهای طراحی شده برای حذف و (یا) پیش‌گیری از گرد و غبار در رنگ یا قطعه.

CC46
دستورالعمل‌های رفتاری تعریف شده و مورد توجه قرار گرفته‌اند.

اهداف تعریف شده و پی‌گیری می‌شوند تا فعالیّت‌های کاهش آلودگی مداوم را تضمین نمایند.

CCE1
نتایج رسوب پایش و برنامه‌ی کاهش تعریف شده‌اند.

CCE2
نتایج ممیزی چندلایه و فرآیند ممیزی‌های ویژه‌ی فرآیند

CCE3
مسائل داخلی یا مرتبط با مشتری در زمینه‌ی پاکیزگی

CCE4
نمودار پارتو نقص برای فرآیند کلیدی محسوس (نقاشی، فلزکاری و …)


دانلود ماده‌ی آموزشی 08 مجموعه QIP

کنترل آلودگی یا Contamination Control
Persian 08_-_Contamination_Control_-_Nov13

درباره‌ی سید مجتبی موسوی

دانش‌آموخته‌ی مهندسی صنایع با گرایش تولید صنعتی، با بیش از ۱۶ سال تجربه در زمینه‌ی سیستم‌های مدیریت کیفیت، لجستیک، تحقیق‌وتوسعه، فنآوری اطلاعات و مالی. در سال‌های آغازین با چند شرکت به‌عنوان مدیر تضمین کیفیت و نماینده‌ی مدیریت همکاری نموده‌ام و بیش از هفت سال است که به عنوان متولی سیستم‌های مدیریت کیفیت با شرکت‌های مختلف در صنایع ریلی، صنایع خودرو، صنایع خانگی، الکترونیک، سازه‌های بتنی و سایر صنایع همکاری داشته‌ام. عمده‌ی فعالیت‌های من در زمینه‌های مدیریت، مشاوره، تدریس و ممیزی سیستم‌های مدیریت شامل حوزه‌های مختلف سیستم‌های مدیریت، ایمنی‌وبهداشت شغلی و محیط‌زیستی؛ و همچنین نظامنامه‌های SPC، APQP، PPAP، FMEA و MSA و سایر ابزار مهندسی کیفیت و نرم‌افزارهای مربوطه بوده و همواره در جستجوی به‌روزآوری دانش و کسب تجربیات جدید هستم.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *